在很多廢銅回收企業(yè)中，某些硫鐵礦制酸燒渣和含鋅物料渣通過(guò)回轉(zhuǎn)窯脫鋅后的窯渣等含銅在0.8%-2%,有些還含有微量金銀，其些難選氧化礦含銅在0.8%-1.5%,一些鑄造銅件廠鑄造過(guò)程飛濺的銅屑垃圾也含有銅,這些低品位的含銅物料是大量的,要回收其中的銅或其他金屬元素,無(wú)論用濕法冶金還是用火法冶金,因經(jīng)濟(jì)上的原因是無(wú)法進(jìn)行的,用選礦方法難以富集,而廢銅回收這類物料中時(shí),在這里推薦一種叫銅的離析技術(shù),通過(guò)該技術(shù),使銅得到富集,現(xiàn)有氧化銅礦的離析是在1923年,由國(guó)外某些礦物工作者在礦物分選過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的,我國(guó)可能得到合理的利用，也是目前廢銅回收的主要工藝。

    在1960~1970年代,對(duì)這項(xiàng)技術(shù)也做了大量的研究工作。這一方法是將低品位硫化礦混合有難選氧化礦或人造含低品位銅的氧化物料,前者經(jīng)死燒脫硫成銅的氧化礦物,在溫度為850~870℃下,往熱的物料中添加焦炭粉和氯化鈉,在與物料中的二氧化硅和水蒸氣的作用下,使銅得到離析,銅則被炭粒吸附于表面上,金銀也以銅作為載體同時(shí)被吸附,然后通過(guò)離析后的物料經(jīng)選礦,將炭粒浮選出來(lái),成為銅碳精,,碳管含銅20%-60%,銅回收率在60%~85%。如國(guó)外拉姆巴公司和我國(guó)廣東石錄銅礦用離析法處理含銅1%-3%,含銀5-20g/t的礦物料,廢銅回收率為80%-85%,因此被廣泛運(yùn)用。

更多關(guān)注：廣州南沙廢銅回收廠家